Skupina poskytuje služby výzkumu, vývoje, zkušebnictví a poradenství zejména v oblasti koroze a protikorozní ochrany kovových konstrukcí a zařízení. Naším cílem je pomoci zákazníkům z odvětví průmyslu i výzkumným a vývojovým pracovištím předcházet korozním problémům a problémům spojeným se stárnutím materiálů a minimalizovat náklady na jejich řešení.
 |
 |
 |
|
Naše zkušebna vybavená moderními korozními komorami pro cyklické korozní zkoušky a komorami pro urychlené stárnutí povětrnostními vlivy vám pomůže omezit negativní dopady koroze a degradace materiálů. Vedle normovaných zkoušek nabízíme také návrh specifických postupů simulujících netradiční prostředí. |
Expozice na atmosférických zkušebních stanicích Vaše vzorky umístíme na našich monitorovaných stanicích v Kralupech nad Vltavou a v Ostravě-Radvanicích (průmyslová atmosféra s nejvyšší koncentrací SO2 v ČR) nebo zajistíme expozice na stanicích našich partnerů v dalších regionech ČR, v Evropě, USA, Číně a dalších zemích. |
Pro optimalizaci protikorozních opatření je nutná znalost aktuální korozní agresivity prostředí. V opačném případě existuje nebezpečí korozního poškození nebo nízké efektivity systému. |
|
|
|
|
|
→ Hodnocení adheze a dlouhodobé stability lepidel Zkoušky přilnavosti, pevnosti v tahu, smyku, odlupování, při statickém zatížení a namáhání rázem, odolnosti proti stárnutí a chemické odolnosti adhezních spojů.
|
Konzultační a expertní činnost Výběr optimálního materiálového nebo konstrukčního řešení, návrh protikorozních opatření, expertíza příčin korozního poškození, posudky povrchových úprav, odhady životnosti.
|
Výzkum a vývoj o oblasti koroze se zaměřením na atmosférickou korozi Vývoj kovových a organických povlaků a duplexních povlakových systémů a studium jejich korozních mechanismů, korozní praskání, vodíkové zkřehnutí, ochrana kovových kulturních památek, elektrochemie.
|
Koroze kovů je definována jako chemická nebo fyzikálně-chemická interakce kovu a prostředí, vedoucí ke změnám vlastností kovu, které mohou vyvolávat významné zhoršení funkce kovu, prostředí nebo technického systému, jehož jsou kov a prostředí složkami. Nemusí jít tedy pouze o ztrátu funkčních (mechanických, teplosměnných, elektrických, estetických ad.) vlastností kovové konstrukce nebo zařízení, ale nežádoucím projevem korozního napadení může být také zatížení prostředí korozními produkty či ionty kovu. To může být klíčové například v případě biomateriálů v lidském těle či znečištění potravinářských a dalších produktů.
Vedle rovnoměrné koroze, jejímž příkladem může být atmosférická koroze oceli a litiny, existuje celá řada nerovnoměrných forem napadení: koroze způsobená galvanickými články při spojení dvou kovů, bodová a štěrbinová koroze, mezikrystalová koroze, exfoliace hliníkových slitin, selektivní koroze, korozní praskání, korozní únava, vodíkové zkřehnutí, tribokoroze a další. Následky nerovnoměrných forem koroze jsou obecně nebezpečnější, neboť může dojít k selhání konstrukce či zařízení, které je vizuálně neporušené.
Náklady způsobené korozí lze minimalizovat s použitím řady postupů: optimální volbou materiálu, úpravou prostředí, elektrochemickými ochranami, použitím povlaků a konstrukčními úpravami. Velkému množství korozních problémů lze zabránit důslednou aplikací již dostupných znalostí a postupů, a to zejména ve fázi projektování a přípravy. Další úspory lze dosáhnout použitím progresivních materiálů a technologií. Naši korozní inženýři jsou připraveni vám poskytnout bezplatnou konzultaci a spolupracovat na vašich projektech.
Vybrané projekty
 |
 |
 |
|
Vývoj zařízení pro měření korozivity atmosféry (TAČR TREND, 2020–2023). Moderní bezdrátové zařízení pro kontinuální měření korozivity atmosféry je vyvíjeno ve spolupráci se společností GEMA s.r.o. |
Vodíkové zkřehnutí vysoko pevnostních ocelí (voestalpine Stahl, 2016–2022). Souvislost mezi atmosférickou korozí, nebezpečím vstupu vodíku do struktury pokročilých vysoko pevnostních ocelí a vznikem křehkého lomu. |
Dlouhodobá odolnost předlakovaných ocelových plechů, LongTermCoil (ArcelorMittal, 2017–2022). Studium reprezentativnosti venkovní expozice modelových panelů a mechanismu degradace duplexních povlaků pro ochranu ocelových střešních krytin. |
 |
 |
 |
| Vliv mikrostruktury na vodíkem vyvolané korozní poškození vysoko pevnostních ocelí (GAČR, 2017–2019). Studium mechanismu vodíkem vyvolaného praskání na modelových materiálech. | Metodika klasifikace korozní agresivity vnitřních prostředí pro sbírkové předměty ze slitin olova (Ministerstvo kultury ČR, program NAKI II, 2018–2022). Studium degradace olověných kulturních památek v archivech, knihovnách a muzeích. | Klasifikační systém pro horolezecké kotvy (UIAA – Mezinárodní horolezecká asociace, 2016–2020). Stanovení příčin poškození permanentních jistících prvků z korozivzdorné oceli a klasifikace. |
 |
 |
 |
| Analýza mechanismu korozního napadení rozvodů ropy (MERO, 2017–2019). Stanovení příčin koroze vnitřní stěny ropovodu a návrh nápravných opatření. | Vývoj slitinových povlaků pro ochranu kontinuálně povlakovaných drátů (Bekaert, 2017–2018). Spolupráce na pilotních zkouškách nových kovových povlakových systémů a studium jejich mikrostruktury. | Korozivita chladicích kapalin (Škoda Auto, 2016–2018). Stanovení degradačních produktů chladicích kapalin, faktory způsobující jejich degradaci a studium korozivity vůči částem chladicího okruhu. |
Vybraní zákazníci
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
Klíčové vybavení
 |
 |
 |
|
Automatická korozní komora VLM ClimaCorr CC 1000 TL o objemu 1080 litrů pro provádění cyklických korozních zkoušek s teplotním rozsahem –40 až 80 °C |
Automatická korozní komora ControlArt Type 2 o objemu 2000 litrů pro cyklické zkoušky se sprchováním vzorků |
Korozní komora VLM CCT 400 FL I pro zkoušku v solné mlze a kondenzační zkoušku |
 |
 |
 |
|
Korozní komora Liebisch KB 300 pro zkoušku oxidem siřičitým a kondenzační zkoušku |
Korozní komora Zhong Zhi CZ-90A dedikovaná pro zkoušku v okyselené solné mlze s přídavkem chloridu měďnatého (CASS) |
Klimatická komora Weiss C600/70/3 o objemu 600 litrů umožňující řízení relativní vlhkosti a teploty od –77 do 150 °C pro zkoušky PV 1200, PV 1209 ad. |
 |
 |
 |
|
Komora Q-Sun Xe-3 k laboratorní simulaci vlivů působení slunečního záření a dalších povětrnostních podmínek na organické materiály s xenonovou výbojkou |
Komora QUV LU-8047-TM pro urychlené stárnutí materiálů povětrnostními vlivy se simulací slunečního svitu ultrafialovými (UV) fluorescenčními lampami |
Unikátní velkoobjemová titanová cela o objemu 100 litrů pro expoziční zkoušky odolnosti proti koroznímu praskání ve vroucím chloridu hořečnatém (ASTM G36) a sodném (ASTM G123) |
|
|
 |
 |
|
Mikroskop atomárních sil (AFM) AIST-NT SmartSPM 1000 s Kelvinovou sondou (SKPFM) |
Rastrovací Kelvinova sonda (SKP) Wicinski-Wicinski pro elektrochemická měření za atmosférických podmínek |
Potenciostaty Biologic SP-200 pro elektrochemická měření včetně metody elektrochemické impedanční spektroskopie |
 |
 |
 |
|
Rastrovací elektronový mikroskop (SEM) Zeiss EVO15 s energiově disperzním (EDX) analyzátorem |
Přenosný rentgenový fluorescenční spektrometr (XRF) Vanta umožňující stanovení přesného prvkového složení většiny kovových materiálů |
Trhací stroj UTS-E50 pro stanovení mechanických vlastností materiálů v tahu, tlaku a ohybu a odtrhové zkoušky s maximálním zatížením 50 kN |
Další vybavení
- Velkoobjemová komora MATEST C313 s řízením teploty od –25 do 70 °C a relativní vlhkosti od 10 do 98 %.
- Rezistometrická čidla a měřící jednotky.
- Optické mikroskopy a fotografické vybavení pro dokumentaci vzorků.
- Digitální měřič rosného bodu OPTIDEW Vision.
- Zařízení pro stanovení vlastností organických povlaků: tloušťka, odolnost proti rázu, odolnost proti ohybu, přilnavost (odtrhová zkouška), tvrdost.
- Automatická metalografická bruska a leštička ATA Saphir 520
- Iontový chromatograf.
- Analytické přístroje.
Lidé
 |
 |
 |
|
Ing. Tomáš Prošek, Ph.D. kovové a organické povlaky, monitoring |
Ing. Václav Šefl, Ph.D. koroze v ropném průmyslu, expertizní a konzultační činnost |
Ing. Jan Švadlena mikroskopie, ochrana kulturních památek |
 |
 |
 |
|
výzkumný pracovník vysokopevnostní oceli a vodíkové zkřehnutí, SKP a AFM |
Milan Komůrka
technik korozní zkušebnictví |
Mehrdad Zia Hoseinpoor, MSc. dlouhodobá odolnost předlakovaných plechů, elektrochemie |
|
|
||
|
Ing. Kateryna Popova výzkumný pracovník korozní monitoring, mikroskopické metody |
Kontakt
Skupina Kovové konstrukční materiály
Technopark Kralupy VŠCHT Praha
Náměstí G. Karse 7
278 01 Kralupy nad Vltavou
Telefon: +420 220 446 104, +420 723 242 413
© 2017–2020 Technopark Kralupy
